欧盟建筑产品法规305/2011/EU（简称CPR）于2011年颁布，并于2013年正式取代原有的建筑产品指令（CPD），成为欧盟建筑产品领域具有直接法律效力的强制性法规。在这一法规框架下，EN 1090标准作为针对钢铝结构产品的专门协调标准应运而生。该标准于2012年9月1日开始实施，经过过渡期后，于2014年7月1日全面强制执行，取代了德国DIN 18800-7等成员国原有标准。根据强制要求，自2014年7月1日起，所有投放欧盟市场的承重钢结构和铝结构组件必须符合EN 1090标准要求，获得认证证书并加贴CE标志，否则将被禁止在欧盟市场销售。
EN 1090标准要求与技术框架
EN 1090标准作为CPR法规下针对钢铝结构产品的具体技术规范，是一个三部分构成的完整技术体系，每部分针对不同的技术要求层面：
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EN 1090-1: 结构部件一致性评估基本要求：
这是标准中唯一具有指令性质的部分，规定了制造商必须满足的基本合格评定程序要求。它详细说明了工厂生产控制(FPC)体系的建立、初始型式试验(ITT)要求以及持续监督评估等核心内容。该部分还包含规范的CE标志宣告流程，是制造商获得CE认证的基础。
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EN 1090-2: 钢结构技术要求：
作为非指令性技术规范，这部分提供了钢结构制造的具体技术参数和要求，包括材料选择、设计原则、制造工艺、连接技术（焊接、螺栓连接）等详细规定。特别重要的是，它明确了不同执行等级下的几何公差、焊缝质量和结构性能的具体标准。
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EN 1090-3: 铝结构技术要求：
同样作为非指令性标准，这部分专门针对铝结构产品的特性和技术要求，考虑了铝合金材料与钢材在物理性能和加工工艺上的差异，制定了适合铝合金结构的特殊规定。
执行等级（EXC）分类
EN 1090标准的一个核心创新是引入了四级执行等级（Execution Classes, EXC）体系，根据结构失效风险和潜在后果严重程度对钢铝结构产品进行分类管理：
EXC 1：适用于风险最低的结构，如农业建筑、简单储藏设施等无人员密集特征的建筑物。此等级对焊接体系的要求最为宽松，仅需满足ISO 3834-4基本质量要求。
EXC 2：作为默认适用等级，广泛用于普通住宅、办公楼等常见建筑结构。要求制造商建立ISO 3834-3标准质量要求的焊接体系，这也是大多数钢结构制造企业需要达到的基础等级。
EXC 3：针对较高风险结构，如大型公共建筑、商业中心和中小型桥梁。此等级要求建立完整的ISO 3834-2焊接质量体系，对人员资质、工艺评定和检测要求显著提高。
EXC 4：适用于高风险关键结构，如大型体育场馆、核电站设施、大跨度桥梁和机场航站楼等人员高度密集或失效后果特别严重的建筑。此等级要求最为严格，需要满足ISO 3834-2完整质量要求，并增加额外的设计验证和产品检验要求。
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尺寸与形状公差检测：使用符合ISO 17123-1精度要求的测量设备进行。
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可焊性验证：通过材料化学成分分析，特别是碳当量（CEV）的计算评估。
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断裂韧性测试：按照EN 10045-1进行夏比冲击试验，确定材料在低温环境下的抗脆断能力。
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承载能力验证：通过设计计算或实际加载试验确认。
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防火性能评估：根据EN 13501系列标准进行测试（如适用）